Lavtemperatur polysiliciumteknologi LTPS (Low Temperature poly-Silicon) blev oprindeligt udviklet af japanske og nordamerikanske teknologivirksomheder for at reducere energiforbruget på Note-PC-skærme og få Note-PC'erne til at se tyndere og lettere ud. I midten af 1990'erne begyndte denne teknologi at blive sat i testfase. LTPS, der er afledt af den nye generation af organiske lysudstrålende OLED-paneler, blev også formelt taget i brug i 1998. Dens største fordele er ultratyndhed, let vægt, lavt strømforbrug og mulighed for at give smukkere farver og klarere billeder.
Lavtemperatur polysilicium
TFT LCDkan opdeles i polykrystallinsk silicium (Poly-Si TFT) og amorf silicium (a-Si TFT). Forskellen mellem de to ligger i de forskellige transistorkarakteristika. Polysiliciums molekylære struktur er arrangeret pænt og retningsbestemt i et korn, så elektronmobiliteten er 200-300 gange hurtigere end amorf siliciums. Generelt kendt somTFT-LCDrefererer til amorf silicium, moden teknologi, til mainstream LCD-produkter. Polysilicium omfatter primært to typer produkter: højtemperaturpolysilicium (HTPS) og lavtemperaturpolysilicium (LTPS).
Lavtemperatur polysilicium; lavtemperatur polysilicium; LTPS (tyndfilmstransistor flydende krystaldisplay) bruger excimerlaser som varmekilde i pakningsprocessen. Når laserlyset passerer gennem projektionssystemet, genereres en ensartet energifordeling af laserstrålen, som projiceres på glassubstratet med den amorfe siliciumstruktur. Når glassubstratet med den amorfe siliciumstruktur absorberer excimerlaserens energi, omdannes det til en polysiliciumstruktur. Fordi hele processen er afsluttet ved 600 ℃, kan det generelle glassubstrat anvendes.
Ckarakteristisk
LTPS-TFT LCD har fordelene ved høj opløsning, hurtig reaktionshastighed, høj lysstyrke, høj åbningshastighed osv. Derudover, fordi siliciumkrystalarrangementet afLTPS-TFT LCDer i orden end a-Si, elektronmobiliteten er mere end 100 gange højere, og det perifere drivkredsløb kan fremstilles på glassubstratet samtidig. Målet om systemintegration opnås, plads spares og IC-omkostningerne reduceres.
Samtidig, fordi driver-IC-kredsløbet produceres direkte på panelet, kan det reducere komponentens eksterne kontakt, øge pålideligheden, lette vedligeholdelsen, forkorte monteringstiden og reducere EMI-karakteristika, og derefter reducere applikationssystemets designtid og udvide designfriheden.
LTPS-TFT LCD er den højeste teknologi til at opnå System on Panel, den første generation afLTPS-TFT LCDVed at bruge indbygget driverkredsløb og højtydende billedtransistorer til at opnå høj opløsning og høj lysstyrkeeffekt, har LTPS-TFT LCD og A-Si gjort en stor forskel.
Anden generation af LTPS-TFT LCD reducerer strømforbruget gennem fremskridt inden for kredsløbsteknologi, fra analog grænseflade til digital grænseflade. Mobiliteten på bærrene i denne generationLTPS-TFT LCDer 100 gange så stor som a-Si TFT, og linjebredden på elektrodemønsteret er omkring 4 μm, hvilket ikke udnyttes fuldt ud til LTPS-TFT LCD.
LTPS-TFT LCD'er er bedre integreret i perifere LSI'er end Generation 2. Formålet med LTPS-TFT LCD'er er at
1) har ingen perifere dele for at gøre modulet tyndere og lettere og reducere antallet af dele og monteringstiden; (2) Forenklet signalbehandling kan reducere strømforbruget; (3) Udstyret med hukommelse kan reducere strømforbruget til et minimum.
LTPS-TFT LCD forventes at blive en ny type skærm på grund af dens fordele ved høj opløsning, høj farvemætning og lave omkostninger. Med fordelene ved høj kredsløbsintegration og lave omkostninger har den en absolut fordel i anvendelsen af små og mellemstore displaypaneler.
Der er dog to problemer med p-Si TFT. For det første er slukstrømmen (dvs. lækstrømmen) for TFT stor (Ioff = nuVdW/L); for det andet er det vanskeligt at fremstille p-Si-materiale med høj mobilitet i et stort område ved lav temperatur, og der er en vis vanskelighed i processen.
Det er en ny generation af teknologi, der stammer fraTFT LCDLTPS-skærme fremstilles ved at tilføje en laserproces til konventionelle amorfe silicium (A-Si) TFT-LCD-paneler, hvilket reducerer antallet af komponenter med 40 procent og forbinder dele med 95 procent, hvilket reducerer risikoen for produktfejl betydeligt. Skærmen tilbyder betydelige forbedringer i strømforbrug og holdbarhed med 170 graders vandrette og lodrette betragtningsvinkler, 12 ms responstid, 500 nits lysstyrke og 500:1 kontrastforhold.
Der er tre primære måder at integrere lavtemperatur p-Si-drivere på:
Den første er hybridintegrationstilstanden for scanning og dataswitch, det vil sige, at linjekredsløbet er integreret sammen, switch og skiftregister er integreret i linjekredsløbet, og multiadresseringsdriveren og forstærkeren er eksternt forbundet til fladskærmen med det arvede kredsløb;
For det andet er hele drivkredsløbet fuldt integreret på displayet;
For det tredje er driv- og styrekredsløbene integreret på skærmen.
Shenzhen DisenDisplay Technology Co., Ltd.er en højteknologisk virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, design, produktion, salg og service. Den fokuserer på forskning, udvikling og fremstilling af industrielle displayskærme, industrielle berøringsskærme og optiske lamineringsprodukter, som er meget udbredt i medicinsk udstyr, industrielle håndholdte terminaler, Internet of Things-terminaler og smart home. Vi har stor erfaring med forskning og udvikling samt produktion inden for tft.LCD-skærm, industriel displayskærm, industriel berøringsskærm og fuld pasform, og tilhører en af de førende producenter inden for industrielle displays.
Opslagstidspunkt: 21. marts 2023
