Low Temperature Poly-Silicon-teknologi LTPS (Low Temperature poly-Silicon) blev oprindeligt udviklet af japanske og nordamerikanske teknologivirksomheder for at reducere energiforbruget på Note-PC-skærme og få Note-PC til at fremstå tyndere og lettere. I midten af 1990'erne begyndte denne teknologi at blive sat i prøvefasen. LTPS afledt af den nye generation af organisk lys-emitterende panel OLED blev også formelt taget i brug i 1998, dens største fordele er ultratynd, letvægts, lav effekt forbrug, kan give flere smukke farver og klarere billeder.
Lavtemperatur polysilicium
TFT LCDkan opdeles i polykrystallinsk silicium (Poly-Si TFT) og amorft silicium (a-Si TFT), forskellen mellem de to ligger i de forskellige transistorkarakteristika. Den molekylære struktur af polysilicium er arrangeret pænt og direkte i et korn, så elektronmobilitet er 200-300 gange hurtigere end for amorft silicium. Generelt kendt somTFT-LCDrefererer til amorft silicium, moden teknologi, til de almindelige LCD-produkter. Polysilicium omfatter hovedsageligt to slags produkter: højtemperatur polysilicium (HTPS) og lavtemperatur polysilicium (LTPS).
Lavtemperatur polysilicium; lavtemperatur polysilicium; LTPS (tyndfilm transistor flydende krystaldisplay) bruger excimer-laser som varmekilde i pakkeprocessen. Efter laserlyset passerer gennem projektionssystemet, vil laserstrålen med ensartet energifordeling genereres og projiceres på glassubstratet af amorf siliciumstruktur. Efter at glassubstratet af amorf siliciumstruktur absorberer energien af excimer laser, vil den blive omdannet til en polysiliciumstruktur. Fordi hele processen er afsluttet ved 600 ℃, så det generelle glassubstrat kan påføres.
Ckarakteristisk
LTPS-TFT LCD har fordelene ved høj opløsning, hurtig reaktionshastighed, høj lysstyrke, høj åbningshastighed osv. Desuden, fordi siliciumkrystalarrangementet afLTPS-TFT LCDer i orden end a-Si, er elektronmobiliteten mere end 100 gange højere, og det perifere drivkredsløb kan fremstilles på glassubstratet på samme tid. Opnå målet om systemintegration, spar plads og drev IC-omkostninger.
På samme tid, fordi driverens IC-kredsløb er direkte produceret på panelet, kan det reducere den eksterne kontakt af komponenten, øge pålideligheden, nemmere vedligeholdelse, forkorte montageprocestiden og reducere EMI-karakteristika og derefter reducere applikationssystemets design tid og udvide designfriheden.
LTPS-TFT LCD er den højeste teknologi til at opnå System on Panel, den første generation afLTPS-TFT LCDBrug af indbygget driverkredsløb og højtydende billedtransistor for at opnå høj opløsning og høj lysstyrkeeffekt, har gjort LTPS-TFT LCD og A-Si til en stor forskel.
Anden generation af LTPS-TFT LCD gennem fremskridt inden for kredsløbsteknologi, fra analog grænseflade til digital grænseflade, reducerer strømforbruget. Mobiliteten på mobilen i denne generationLTPS-TFT LCDer 100 gange større end for a-Si TFT, og linjebredden af elektrodemønsteret er omkring 4μm, hvilket ikke er fuldt ud brugt til LTPS-TFT LCD.
LTPS-TFT LCDS er bedre integreret i perifer LSI end Generation 2. Formålet med LTPS-TFT LCDS er at
1) har ingen perifere dele for at gøre modulet tyndere og lettere, og reducere antallet af dele og monteringstid;(2) Forenklet signalbehandling kan reducere strømforbruget;(3) Udstyret med hukommelse kan reducere strømforbruget til et minimum.
LTPS-TFT LCD forventes at blive en ny type skærm på grund af dens fordele ved høj opløsning, høj farvemætning og lave omkostninger. Med fordelene ved høj kredsløbsintegration og lave omkostninger har den en absolut fordel i anvendelsen af små og mellemstore skærmpaneler.
Der er dog to problemer i p-Si TFT. For det første er slukstrømmen (dvs. lækstrømmen) for TFT stor (Ioff=nuVdW/L); For det andet er det vanskeligt at fremstille p-Si-materiale med høj mobilitet i stort område ved lav temperatur, og der er en vis vanskelighed i processen.
Det er en ny generation af teknologi afledt afTFT LCD. LTPS-skærme fremstilles ved at tilføje en laserproces til konventionelle amorft silicium (A-Si)TFT-LCD-paneler, hvilket reducerer antallet af komponenter med 40 procent og forbinder dele med 95 procent, hvilket reducerer risikoen for produktfejl betydeligt. forbedringer i strømforbrug og holdbarhed, med 170 graders vandrette og lodrette betragtningsvinkler, 12 ms responstid, 500 lysstyrke og 500:1 kontrastforhold.
Der er tre hovedmåder til at integrere lavtemperatur p-Si-drivere:
Den første er den hybride integrationstilstand for scanning og dataswitch, det vil sige, linjekredsløbet er integreret sammen, switch og skifteregister er integreret i linjekredsløbet, og multiadresseringsdriveren og forstærkeren er eksternt forbundet til fladskærmen med det nedarvede kredsløb;
For det andet er hele drivkredsløbet fuldt integreret på skærmen;
For det tredje er køre- og kontrolkredsløbene integreret på skærmen.
Shenzhen DisenDisplay Technology Co., Ltd.er en højteknologisk virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, design, produktion, salg og service. Den fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af industrielle skærme, industrielle berøringsskærme og optiske lamineringsprodukter, som er meget udbredt i medicinsk udstyr, industrielt udstyr håndholdte terminaler, Internet of Things-terminaler og smart home.Vi har rig F&U og fremstillingserfaring i tftLCD skærm, industriel skærm, industriel berøringsskærm, og fuld pasform, og tilhører industrilederen inden for industrien.
Indlægstid: 21-03-2023
