Poly-silicon-teknologi LTP'er med lav temperatur (Poly-silicon med lav temperatur) blev oprindeligt udviklet af japanske og nordamerikanske teknologiselskaber for at reducere energiforbruget af note-PC-display og få note-PC til at virke tyndere og lettere. I midten af 1990'erne begyndte denne teknologi at blive sat i forsøgsfase.LTPS afledt af den nye generation af organisk lysemitterende panel OLED blev også formelt brugt i 1998, dets største fordele er ultratynde, letvægt, lavt strømforbrug, kan give flere smukke farver og klarere billeder.
Polysilicon med lav temperatur
TFT LCDKan opdeles i polykrystallinsk silicium (Poly-Si TFT) og amorf silicium (A-SI TFT), forskellen mellem de to ligger i de forskellige transistorkarakteristika. Molekylærens struktur af polysilicon er arrangeret pænt og direkte i et korn, så elektronmobiliteten er 200-300 gange hurtigere end amorphous silicon.generisk som en korn som et korn, så elektronmobiliteten er 200-300 gange hurtigere end af amorphous silicon.generisk som kendt som et som et korn som et korn som et korn som et korn som en korn som et kendte som et amorfous silicon.gener.TFT-LCDHenviser til amorf silicium, moden teknologi, til mainstream LCD -produkter. Polysilicon inkluderer hovedsageligt to slags produkter: Polysilicon med høj temperatur (HTP'er) og Polysilicon med lav temperatur (LTP'er).
Poly-silicium med lav temperatur; poly-silicon med lav temperatur; LTP'er (tynd filmtransistor flydende krystalvisning) bruger excimer-laser, da varmekilde i emballageprocessen. Efter laserlyset passerer gennem projektionssystemet, vil laserstrålen med ensartet energifordel Energien fra excimer -laser, den vil blive omdannet til en polysiliconstruktur. Fordi hele processen er afsluttet ved 600 ℃, så det generelle glasunderlag kan påføres.
CHaracteristisk
LTPS-TFT LCD har fordelene ved høj opløsning, hurtig reaktionshastighed, høj lysstyrke, høj åbningshastighed osv. Derudover, fordi siliciumkrystallarrangementet afLTPS-TFT LCDer i orden end A-SI, elektronmobiliteten er mere end 100 gange højere, og det perifere kørekredsløb kan fremstilles på glassubstratet på samme tid. Opnå målet om systemintegration, spar plads og driv IC -omkostninger.
På samme tid, fordi driver IC -kredsløbet er direkte produceret på panelet, kan det reducere den eksterne kontakt af komponenten, øge pålideligheden, lettere vedligeholdelse, forkorte samlingen af processen og reducere EMI -egenskaber og derefter reducere applikationssystemets designtid og udvide designfriheden.
LTPS-TFT LCD er den højeste teknologi til at opnå system på panel, den første generation afLTPS-TFT LCDBrug af indbygget driverkredsløb og højpræstationsbillede-transistor til at opnå høj opløsning og høj lysstyrkeffekt har gjort LTPS-TFT LCD og A-SI har en stor forskel.
Den anden generation af LTPS-TFT LCD gennem fremskridt med kredsløbsteknologi, fra analog interface til digital interface, reducer strømforbruget. Mobiliteten på denne generationLTPS-TFT LCDer 100 gange den af A-Si TFT, og linjens bredde af elektrodemønsteret er ca. 4μm, som ikke bruges fuldt ud til LTPS-TFT LCD.
LTPS-TFT LCD'er er bedre integreret i perifere LSI end generation 2. Formålet med LTPS-TFT LCDS er at
1) Har ingen perifere dele til at gøre modulet tyndere og lettere, og reducere antallet af dele og monteringstid; (2) Forenklet signalbehandling kan reducere strømforbruget; (3) udstyret med hukommelse kan reducere strømforbruget til et minimum.
LTPS-TFT LCD forventes at blive en ny type display på grund af dens fordele ved høj opløsning, høj farvemætning og lave omkostninger. Med fordelene ved høj kredsløbsintegration og lave omkostninger har det en absolut fordel i anvendelsen af små og mellemstore displaypaneler.
Der er dog to problemer i P-si tft.first, sluksstrømmen (dvs. lækagestrøm) af TFT er stor (IOFF = Nuvdw/L); for det andet er det vanskeligt at fremstille P-SI-materiale med høj mobilitet i stort område ved lav temperatur, og der er en vis vanskelighed i processen.
Det er en ny generation af teknologi, der stammer fraTFT LCD. LTPS-skærme fremstilles ved at tilføje en laserproces til konventionel amorf silicium (A-SI) TFT-LCD-paneler, hvilket reducerer antallet af komponenter med 40 procent og forbinder dele med 95 procent, hvilket reducerer horisontal og svimmelhedsgrader, der er meget forbedret, med 170 grader af vandret Lysstyrke og 500: 1 kontrastforhold.
Der er tre vigtigste måder at integrere P-SI-drivere med lav temperatur:
Den første er hybridintegrationstilstanden for scanning og datakontakt, dvs. linjekredsløbet er integreret sammen, kontakten og skiftregisteret er integreret i linjekredsløbet, og den flere adresseringsdriver og forstærker er eksternt tilsluttet til fladpaneldisplayet med det arvede kredsløb;
For det andet er alt kørekredsløb fuldt integreret på displayet;
For det tredje er kørsel og kontrolkredsløb integreret på skærmen.
Shenzhen dIsenDisplay Technology Co., Ltd.er en højteknologisk virksomhed, der integrerer forskning og udvikling, design, produktion, salg og service. Det fokuserer på forskning og udvikling og fremstilling af industrielle displayskærme, industrielle berøringsskærme og optiske lamineringsprodukter, som er vidt brugt i medicinsk udstyr, industrielle håndholdte terminaler, internet af ting terminaler og smart hjem. Vi har rig r & d og fremstilling af erfaring i TFTLCD -skærm, industriel displayskærm, industriel berøringsskærm og fuld pasform og hører til den industrielle displayindustri -leder.
Posttid: Mar-21-2023
